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2018-12

依托技術創(chuàng)新 加快企業(yè)發(fā)展——淺談云南文山七丹藥業(yè)股份有限公司對新技術、新設備、新工藝的應用


  云南文山七丹藥業(yè)股份有限公司成立于2008年3月,現(xiàn)有員工105人,主要依靠文山獨有的三七資源優(yōu)勢,以飲片、藥材種植、原料銷售、系列保健食品、藥品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。公司成立后致力于對新技術、新設備和新工藝的不斷嘗試和應用,逐步形成和完善了公司自主產(chǎn)品研發(fā)體系,從而增強和提升了公司市場競爭的核心能力,加快了公司的發(fā)展進程。2010年公司年銷售收入達到1.6億元,上交稅金179萬元,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。公司先后被評為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營州級重點龍頭企業(yè)、云南省省級成長型中小企業(yè)、省級企業(yè)技術中心、云南省創(chuàng)新型試點企業(yè)、云南省高新技術企業(yè)。

一、加快技術創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力

  要在激烈的市場競爭中實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,只有不斷進行技術創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,適應廣大消費者需求,才能在市場競爭中取得一席之地。對于每一個生產(chǎn)企業(yè)來說,加大技術創(chuàng)新力度、不斷開發(fā)新產(chǎn)品已勢在必行。

  2010年公司飲片生產(chǎn)線建設完成,2011年6月整改完成,7月公司飲片生產(chǎn)線獲得飲片生產(chǎn)GMP證書,成為云南省第二家,文山州第一家通過新版GMP認證的飲片生產(chǎn)企業(yè)。該飲片生產(chǎn)線建設完成了文山首家超細三七粉生產(chǎn)線,該技術可將三七粉碎細度達到1200目,經(jīng)過加工的產(chǎn)品可提高其在人體的吸收率,降低服用量。利用太陽能集熱技術與鍋爐聯(lián)合應用于三七加工過程中,降低能耗達到節(jié)能減排的目的,縮短加工時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是國內(nèi)首家利用太陽能技術干燥中藥材的生產(chǎn)示范線,該技術的利用為改變?nèi)邘两灰滋峁┝似脚_。根據(jù)“三七生打熟補”的藥用原理,改進現(xiàn)行熟三七粉加工方法,利用鮮品三七直接進行蒸制處理,提高熟三七的補血活性。

  公司與文山三七研究院、昆明船舶有限公司合作,利用熱回流原理,建設完成了全自動三七總苷提取生產(chǎn)線一條,達到年加工干三七600噸的生產(chǎn)能力,同時公司引進的真空帶式干燥機采用數(shù)字化控制技術,實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制,在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和,可以最大限度地保持物料的穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2011年9月公司保健食品生產(chǎn)線建設完成,建設了硬膠囊、軟膠囊、片劑、顆粒劑生產(chǎn)線。10月保健食品車間獲得云南省食品藥品監(jiān)督管理局的GMP認證,使公司成為文山州第一家具有保健食品委托加工能力的生產(chǎn)企業(yè),建成的軟膠囊生產(chǎn)線為全州第一條軟膠囊生產(chǎn)線。

  科學技術是第一生產(chǎn)力,自主創(chuàng)新是第一競爭力。七丹公司通過技術創(chuàng)新和技術成果的轉(zhuǎn)化應用,使產(chǎn)品在競爭和挑戰(zhàn)中脫穎而出,從根本上提高企業(yè)的競爭力,為公司發(fā)展壯大奠定了基礎。

二、加強研發(fā)團隊建設,為技術創(chuàng)新提供人才保證

  現(xiàn)代企業(yè)的競爭,其核心是人才的競爭,沒有優(yōu)秀人才的聚積,公司發(fā)展將無從談起。七丹公司高度重視人才隊伍建設,為加強企業(yè)自主技術研發(fā)能力,為加快消化吸收國內(nèi)外先進技術的速度,公司加大了科技開發(fā)投入,建立高標準的研發(fā)目標,使企業(yè)真正成為創(chuàng)新主體。為了公司的長遠發(fā)展,聘用了技術高、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才到公司任職。聘用了文山三七研究院崔秀明博士為公司技術專家顧問,負責三七GAP種植、新產(chǎn)品開發(fā)研究。2009年在云南省科技廳支持下,公司成功引進了上海中醫(yī)藥大學中藥研究所所長、王崢濤教授為公司的技術負責人,主要從事新產(chǎn)品開發(fā)。王崢濤教授的引進為公司技術創(chuàng)新、自主研發(fā)奠定了堅實的基礎。專業(yè)技術人才的引進,實現(xiàn)了新技術、新設備、新工藝的最大化應用,更快更好的實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的技術化、高效化,增強了公司自身發(fā)展的內(nèi)在潛能和后勁力。同時公司引入競爭機制,始終堅持“人員能進能出、崗位能升能降”的管理原則,促使了一批優(yōu)秀人才的脫穎而出,成為公司發(fā)展的新生力量。

三、 通過技術聯(lián)盟、合作開發(fā),為技術創(chuàng)新注入活力

  建立合作開發(fā)聯(lián)盟、技術轉(zhuǎn)讓合作,以及積極利用社會科研力量,加強“產(chǎn)、學、研”聯(lián)合,是加快企業(yè)技術開發(fā)的速度,降低企業(yè)單獨進行研發(fā)所帶來的技術不兼容的風險的重要途徑。

  七丹公司通過“產(chǎn)、學、研”聯(lián)合,為公司技術創(chuàng)新奠定了基礎。公司先后與文山三七研究院聯(lián)合,進行了紅三七系列產(chǎn)品、三七系列保健食品的開發(fā)研究工作;通過與云南師范大學太陽能研究所、云南省三七農(nóng)業(yè)工程實驗室合作,建成了云南省首條太陽能干燥生產(chǎn)示范線;通過與昆明船舶設備有限公司、上海中醫(yī)藥大學中藥研究所合作建議了全自動化的熱回流皂苷提取生產(chǎn)線;通過與上海中醫(yī)大學聯(lián)合,進行了具有抗肝纖維化的新產(chǎn)品開發(fā);通過與牙膏生產(chǎn)企業(yè)交流合作,進行了三七印象牙膏系列的研究開發(fā)。

  技術創(chuàng)新是一個企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的根本。新技術、新設備、新工藝的應用,增強了七丹公司的自主品牌創(chuàng)新的能力,以市場為導向開發(fā)新產(chǎn)品的能力,提升了七丹公司產(chǎn)品的技術含量,提高了產(chǎn)品層次,降低了生產(chǎn)成本,增長了經(jīng)濟效益,從根本上提高了公司的核心競爭能力,促進了企業(yè)的發(fā)展壯大。(本文作者:高明菊 楊武艷)

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